VOC废气焚烧炉与控制

一、生产工艺

本工艺是用燃烧、高温分解氧化的方式处理含有机物的废气,焚烧流程如图1所示。

二、操作控制过程

开启长明灯压缩空气阀—天然气阀—自动启动点火—检测火焰信号（有，点火成功；无，2秒钟后，再次点火。）两次点火不成功，关天然气。

冷炉开机：点火成功后，开启主燃烧器自备空气风机-开主燃烧器天然气（主火焰着火，天然气流量控制在30~50Nm3/hr，具体数值由规模最终现场设定）。检测炉膛温度，炉内温度达600度左右，切换到废气管道开关，同时关闭自备风机。    

热炉开机（温度>600℃）：点火成功后，开启废气阀-开主燃烧器的天然气,

一旦检测不到火焰，首先关主燃烧器的天然气,确保安全;再关废气管道，报警。

长期运行控制方法：由废气流量控制天然气流量+炉内温度。废气流量需多少天然气流量（比例调试后再定）。如果炉膛温度高于850℃，适当减少天然气用量，温度控制在800~850℃。

三、参数控制

1）废气流量如果低于特定小值，打开自备风机补充空气，提高天然气流量，确保炉内能正常燃烧，报警。一旦达到特定小值，恢复操作。废气流量高于特定大值，报警。

2）统计总废气量，统计总天然气用量，给出流量实时工作曲线。

3）炉膛温度实时工作曲线。

4）采用仪表显示器。

四、运行模式

两种运行模式。手动与全自动。

五、现场实施

浙江新安化工集团股份有限公司2018年7月的现场实施照片如图2所示，

一直在正常运行。